电力电缆施工方案
为了电缆施工顺利完成,及时处理施工时出现的各类问题,确保电缆线路正确安装和安全运行。本敷设说明书参照国标GB/T12706-2020(额定电压35KV及以下挤包绝缘绝缘电力电缆及其附件)和GB50168-2018(电缆线路施工及验收规范)和 GB50150-2016编制。
1.电缆敷设前应注意的问题
1.1. 电缆在运输、搬运、存放及吊装过程中,不得使电缆及电缆盘损伤;严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆盘不应平放运输、平放存储及平放吊装。
1.2. 在搬运和滚动(长距离不允许滚动)电缆盘时,必须检查电缆盘是否牢固,电缆端部应绑好,滚动方向必须顺着电缆盘上箭头指示的方向(电缆缠紧方向)。
1.3.用车辆运输电缆时,一般应用吊车装卸,电缆盘在车上应用钢丝绳和垫木将其牢靠的固定,行车速度应放慢。卸车时严禁将电缆盘直接从车上推下。起吊电缆盘时必须使用钢丝绳和钢轴,并且应是经试验合格的专用工具,起吊时,应用专人统一指挥,并制定好安全措施,不允许将钢丝绳直接穿在电缆盘孔中起吊。
下列为电缆正常吊装示意图:
2.电缆支架和固定架的要求:
2.1.电缆支架应安装牢固,横平竖直;各支架的同层横档应在同一水平面上,其高度偏差不应大于5 mm。
2.2.电缆支架的层间距离及最下层至地面的距离,应符合设计规定要求。
2.3.在有坡度的电缆隧道或建筑物上安装电缆支架时,应有与电缆隧道或建筑物相同的坡度;电缆隧道转弯处的转弯半径,应不小于电缆支架上电缆的最小弯曲半径。
2.4金属电缆支架全长均应有良好的接地。
3.敷设前检查:
3.1电缆敷设前电缆隧道、管道及通道应畅通,排水良好;隧道内照明、通风符合设计要求。
3.2电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相符合。
3.3电缆施工前外观应无损伤,电缆开盘后,外观无损伤,方能施工。
3.4敷设前应按设计检查电缆规格、长度,并按照设计相序、长度对应电缆盘号详细进行敷设记录。
4.敷设条件
4.1敷设温度. XLPE绝缘电力电缆的主绝缘材料是交联聚乙烯,金属屏蔽层为铜带或铜丝,镀锌钢带铠装或钢丝铠装,外护套是阻燃聚氯乙烯或聚乙烯。由于各层材料热膨胀系数有差异,当温差变化较大时,各层间会产生一定应力,当电缆在敷设不当或弯曲半径时,应力集中会造成电缆外护层开裂等事故。XLPE绝缘电力电缆敷设温度应高于0℃,但最高不易超过40℃,敷设前电缆应静置24小时,若环境温度低于电缆敷设要求,应采取加热方式;若现场温度过高,应避开高温时间施工.
4.2敷设前应检查,沟道、隧道内的排水应畅通,不得有积水,并避开雨天施工。
4.3敷设前检查线路路径,避免因路径弯曲半径过小造成护套开裂,XLPE绝缘电缆弯曲半径不能小于电缆直径的15倍(具体见下表)。
5电缆搬运
5.1电缆在搬运、存放及吊装过程中,会因操作不当导致电缆及电缆盘损伤;电缆损伤和电缆变形会导致电缆报废或后续工作无法进行。
5.2处理预案
(1)严禁将电缆盘水平搬运或水平储存,更不允许电缆盘平放敷设。
(2)电缆应在电缆盘上搬运,在装卸和运输中,严禁在地面上拖拉防止电缆和电缆盘的损伤。
(3)在搬运和滚动(长距离不允许滚动)电缆盘时,必须检查电缆盘是否牢固,电缆端部应绑好,电缆的封端应严密并保护好。无保护板的电缆盘如需滚动时,其挡板必须高出电缆100mm以上,如若地面不平或土质松软时,需采取其它保护措施。
(4)电缆盘只允许短距离滚动,滚动方向必须顺着电缆盘上箭头指示的方向(电缆缠紧方向),并且道路应平整、坚实、无砖石硬块等。
(5)用车辆运输电缆时,一般应用吊车装卸,电缆盘在车上应用钢丝绳和垫木将其牢靠的固定,行车速度应放慢。卸车时严禁将电缆盘直接从车上推下。起吊电缆盘时必须使用钢丝绳和钢轴,并且应是经试验合格的专用工具,起吊时,应用专人统一指挥,并指定好安全措施;不允许将钢丝绳直接穿在电缆盘孔中起吊。
(6)严格控制放线速度,35kV及以下电缆,放线速度应基本控制在15m/min以下。敷设路径存在弯曲部分时,牵引和输送机的速度应适当放慢,过快的牵引和输送都会在电缆内侧或外侧产生过大的侧压力;

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